吉林省遼源市地處東北腹地，是馳名中外的“中國(guó)襪業(yè)名城”、全國(guó)最大的棉襪生產(chǎn)基地，素有“中國(guó)棉襪之都”之稱。

東北襪業(yè)紡織工業(yè)園。孫憲超/攝三友襪業(yè)生產(chǎn)車間。孫憲超/攝

自1936年生產(chǎn)出第一雙襪子，遼源以紡織襪業(yè)為代表，成為區(qū)域輕紡行業(yè)中心，一度被譽(yù)為“東北小上?！薄Ｈ缃瘢|源已成長(zhǎng)為全國(guó)最大的棉襪生產(chǎn)基地，塑造了國(guó)內(nèi)棉襪產(chǎn)業(yè)“南有諸暨，北有遼源”的市場(chǎng)格局。

遼源市的制襪企業(yè)主要集中于東北襪業(yè)紡織工業(yè)園，這里是國(guó)家襪子標(biāo)準(zhǔn)制定和檢測(cè)基地、全球產(chǎn)業(yè)鏈最完善的專業(yè)生產(chǎn)棉襪的大型工業(yè)園區(qū)，每年生產(chǎn)棉襪達(dá)35億雙，全口徑年產(chǎn)值達(dá)120億元。每天有千萬(wàn)雙產(chǎn)自遼源的襪子走向全國(guó)，并銷往全球50余個(gè)國(guó)家和地區(qū)。

近日，證券時(shí)報(bào)記者在遼源市采訪時(shí)了解到，目前，遼源市制襪產(chǎn)業(yè)正在通過(guò)機(jī)械化、數(shù)字化、智能化推動(dòng)傳統(tǒng)制襪企業(yè)向智能工廠轉(zhuǎn)型，加快邁向高質(zhì)量發(fā)展。

725項(xiàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)護(hù)航

霜降過(guò)后，遼源市的最低氣溫已經(jīng)降至-8℃，在吉林省東北襪業(yè)園織襪有限公司（下稱“東北襪業(yè)園”）的生產(chǎn)車間里，身穿淺藍(lán)色半袖工裝的工人們，在燙印、訂標(biāo)、包裝等不同的崗位，緊張而有序地投入生產(chǎn)工作。

“公司擁有意大利羅納地、韓國(guó)兄弟等國(guó)際先進(jìn)設(shè)備4000余臺(tái)（套），是阿迪達(dá)斯、彪馬、新百倫、POLO等世界知名品牌的定點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)。”東北襪業(yè)園產(chǎn)品經(jīng)理白春偉介紹，公司的發(fā)展戰(zhàn)略是做專業(yè)運(yùn)動(dòng)襪產(chǎn)品供應(yīng)商，從2009年開始就為阿迪達(dá)斯生產(chǎn)運(yùn)動(dòng)襪，公司目前是阿迪達(dá)斯在全球范圍內(nèi)的第二大襪子代工工廠，美國(guó)NBA球場(chǎng)上很多球員穿的阿迪達(dá)斯運(yùn)動(dòng)襪即產(chǎn)自公司。

目前，東北襪業(yè)園為傳統(tǒng)棉襪賦予了更多的科技含量：耐高溫400℃以上的納米亞胺防火襪、注入導(dǎo)電銀纖維的防靜電襪、在冬奧會(huì)期間大放異彩的自發(fā)熱滑雪襪等一系列科技功能性襪品，在這里皆有生產(chǎn)。

遼源市三友襪業(yè)有限公司（下稱“三友襪業(yè)”）成立于2015年，公司以研發(fā)、生產(chǎn)和銷售棉襪為主，從2017年開始進(jìn)軍國(guó)際市場(chǎng)。

“公司自有襪機(jī)400多臺(tái)（套），每年產(chǎn)銷襪子1000萬(wàn)雙左右，半數(shù)產(chǎn)品銷往國(guó)際市場(chǎng)。”三友襪業(yè)負(fù)責(zé)人曹建會(huì)表示，每年的7月和12月，國(guó)內(nèi)一二線批發(fā)商云集遼源，7月主要訂購(gòu)秋冬款，12月訂購(gòu)次年的夏款。

三友襪業(yè)生產(chǎn)的襪子全部是自主研發(fā)，現(xiàn)階段，曹建會(huì)日常主要工作是帶領(lǐng)研發(fā)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行產(chǎn)品研發(fā)?！笆袌?chǎng)競(jìng)爭(zhēng)愈發(fā)激烈，但襪子作為人們剛性需求屬性并未改變，因此，棉襪行業(yè)仍然面臨廣闊發(fā)展空間?！辈芙〞?huì)說(shuō)，只有將產(chǎn)品研發(fā)放在第一位，企業(yè)才有可能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中勝出。

東北襪業(yè)紡織工業(yè)園工作人員介紹，園區(qū)已形成原料供給、生產(chǎn)制造、研發(fā)創(chuàng)新、襪機(jī)制造、物流保障等全產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)體系，襪企不出園區(qū)就可享受到上下游支撐保障。目前，各類入園企業(yè)已達(dá)1210家（其中：生產(chǎn)型企業(yè)299家，電商企業(yè)375家），擁有襪機(jī)設(shè)備等4.1萬(wàn)臺(tái)（套），園區(qū)直接間接提供就業(yè)4.5萬(wàn)人，其中包括來(lái)自全國(guó)200多所高校的4000余名大學(xué)生在園區(qū)創(chuàng)業(yè)、就業(yè)，創(chuàng)辦各類企業(yè)400余家，帶動(dòng)就業(yè)1.2萬(wàn)人。

“在園區(qū)內(nèi)，進(jìn)行自主研發(fā)的企業(yè)不在少數(shù)?！睎|北襪業(yè)紡織工業(yè)園上述工作人員表示，園區(qū)擁有知識(shí)產(chǎn)權(quán)725項(xiàng)，其中發(fā)明專利11項(xiàng)、實(shí)用新型專利81項(xiàng)、外觀專利及軟件著作權(quán)專利633項(xiàng)，正在申請(qǐng)專利94項(xiàng)，取得國(guó)家級(jí)、省級(jí)以上資質(zhì)榮譽(yù)130多項(xiàng)。

智能襪機(jī)加快產(chǎn)業(yè)升級(jí)

在東北襪業(yè)紡織工業(yè)園，越來(lái)越多的襪企開始使用自動(dòng)縫頭一體襪機(jī)等智能化設(shè)備，打造智能工廠。

“我們已經(jīng)將傳統(tǒng)織襪機(jī)全部淘汰，現(xiàn)在的400臺(tái)（套）織襪機(jī)中，自動(dòng)縫頭一體襪機(jī)和雙針機(jī)各占一半?！辈芙〞?huì)說(shuō)。

前述東北襪業(yè)紡織工業(yè)園工作人員介紹，傳統(tǒng)織造流程為織造、縫頭、定型、包裝四道工序，其間產(chǎn)品流轉(zhuǎn)均為人工操作，耗時(shí)長(zhǎng)易出錯(cuò)。自動(dòng)縫頭一體襪機(jī)則是利用智能設(shè)備將織造與縫頭兩道工序相結(jié)合，通過(guò)安裝數(shù)據(jù)計(jì)量元件，抓取襪機(jī)電控系統(tǒng)內(nèi)記錄的數(shù)據(jù)，利用無(wú)線通信模塊上傳至數(shù)據(jù)系統(tǒng)，讓襪機(jī)與襪機(jī)間、襪機(jī)與電腦間形成物聯(lián)網(wǎng)連接。

“各工序融入工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)模塊可視化管理，將紡織機(jī)械與大數(shù)據(jù)云進(jìn)行信息化互通，對(duì)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集、分析和監(jiān)控，生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫(kù)互聯(lián)互通，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)管理信息化、可視化、實(shí)時(shí)化?！彼硎尽?/p>

白春偉認(rèn)為，自動(dòng)縫頭一體襪機(jī)是紡織襪業(yè)未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)，是紡織機(jī)械更新?lián)Q代產(chǎn)品。

“東北襪業(yè)園已擁有自動(dòng)縫頭一體襪機(jī)1100臺(tái)，目前還在對(duì)老舊設(shè)備進(jìn)行升級(jí)、更新，最終目標(biāo)是達(dá)到4000臺(tái)左右的自動(dòng)縫頭一體襪機(jī)，完全實(shí)現(xiàn)數(shù)智化生產(chǎn)的目標(biāo)?！卑状簜フf(shuō)，相比傳統(tǒng)紡織襪機(jī)，自動(dòng)縫頭一體襪機(jī)擁有節(jié)省人工、降低制造成本、減少占地面積以及提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高消費(fèi)者舒適度等優(yōu)點(diǎn)。

白春偉表示，“在我們的智能工廠，從客戶選款到最后生產(chǎn)出襪子，用時(shí)僅需30分鐘左右，生產(chǎn)效率明顯提高?！?/p>

伴隨著遼源市襪業(yè)的不斷發(fā)展壯大，遼源市相關(guān)政府部門也在積極引導(dǎo)企業(yè)向智能化、數(shù)字化方向升級(jí)。

據(jù)當(dāng)?shù)孛襟w此前報(bào)道，遼源市正全力實(shí)施萬(wàn)臺(tái)襪機(jī)數(shù)智化改造工程，支持有關(guān)企業(yè)推進(jìn)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”。目前，在全市4萬(wàn)多臺(tái)襪機(jī)中，智能一體機(jī)保有量已達(dá)8000多臺(tái)。東北襪業(yè)紡織工業(yè)園近年成立的德盟歐襪機(jī)廠，也可為園區(qū)企業(yè)制造智能一體機(jī)，園區(qū)部分企業(yè)已經(jīng)采購(gòu)并用于生產(chǎn)。

開辟品牌新賽道

遼源襪業(yè)發(fā)展之路并非一帆風(fēng)順。雖然遼源是眾多國(guó)際知名品牌的定點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)，但多數(shù)企業(yè)以代工為主，在品牌推廣和市場(chǎng)認(rèn)知度方面投入不足，一度導(dǎo)致遼源襪業(yè)在高端市場(chǎng)的話語(yǔ)權(quán)有限，難以擺脫低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)的困境，成為制約當(dāng)?shù)刂埔m產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要因素。

痛定思痛。為了解決發(fā)展中面臨的瓶頸，近年來(lái)，遼源制襪產(chǎn)業(yè)持續(xù)發(fā)力品牌建設(shè)，先后注冊(cè)商標(biāo)838個(gè)。截至目前，遼源市已獲得中國(guó)馳名商標(biāo)企業(yè)2家，省級(jí)名牌企業(yè)17家，省級(jí)著名商標(biāo)企業(yè)20家。

尤其值得一提的是，作為遼源市的自主襪業(yè)品牌，親相見襪業(yè)與王楠、孫穎莎、王楚欽等國(guó)乒冠軍達(dá)成代言合作，依托冠軍代言人的市場(chǎng)影響力，線上線下齊發(fā)力，將名人資源優(yōu)勢(shì)與產(chǎn)業(yè)制造優(yōu)勢(shì)疊加釋放，實(shí)現(xiàn)了市場(chǎng)效益的轉(zhuǎn)化，不僅在更高層次、更廣范圍提升了遼源襪業(yè)品牌的知名度、美譽(yù)度和影響力，還為遼源市襪業(yè)品牌化發(fā)展打通了新渠道，開拓了新賽道。

今年，“遼源襪子”榮獲工信部評(píng)選的首批中國(guó)消費(fèi)名品“區(qū)域品牌”，成為吉林省唯一入選品牌，“親相見”則榮獲“中國(guó)消費(fèi)名品成長(zhǎng)企業(yè)”。

伴隨襪業(yè)品牌建設(shè)不斷取得成果，遼源市大力發(fā)展制襪產(chǎn)業(yè)的底氣也越來(lái)越足。

遼源市已經(jīng)錨定目標(biāo)：培育打造全國(guó)襪業(yè)紡織產(chǎn)業(yè)集群。支持襪業(yè)紡織擴(kuò)規(guī)模、優(yōu)化結(jié)構(gòu)、強(qiáng)品牌、促合作。啟動(dòng)實(shí)施襪業(yè)“上臺(tái)階”工程，支持北方襪業(yè)集團(tuán)建設(shè)“三園區(qū)”，引入研發(fā)、原料、印染、襪機(jī)制造等環(huán)節(jié)補(bǔ)鏈企業(yè)。持續(xù)開展增品種、提品質(zhì)、創(chuàng)品牌“三品百企”升規(guī)提質(zhì)行動(dòng)，實(shí)施襪機(jī)數(shù)字化、智能轉(zhuǎn)型升級(jí)工程，力爭(zhēng)每年新增智能襪機(jī)3000臺(tái)。加快構(gòu)建北美銷售網(wǎng)絡(luò)體系，擴(kuò)大襪業(yè)出口規(guī)模。到2027年，累計(jì)完成工業(yè)投資不少于50億元，產(chǎn)業(yè)規(guī)模力爭(zhēng)突破150億元。到2030年累計(jì)完成工業(yè)投資不少于100億元，產(chǎn)業(yè)規(guī)模力爭(zhēng)突破200億元。